质量管理

　　公司始终坚持以市场为导向，以质量求生存，以管理求发展，狠抓内部管理和技术进步，公司以扈永刚董事长为代表的高层领导班子高度重视质量管理工作，确立了公司统一的宗旨及方向，并创造了使员工能充分参与全面质量管理的内部环境;公司员工自觉以“自我加压，追求卓越”的质量方针和“质量标准追踪市场需求，产品服务满足顾客需求”的质量目标开展各项工作。

　　深入开展ISO9001标准和ISO14001环境体系标准的质量认证工作，在企业内部形成完整严密的质量保证体系，在企业外部达到与国际通行准则的接轨。1998年2月19日通过中国方圆标志认证委员会质量认证中心的ISO9002:94质量体系认证，1998年6月16日钠钙玻璃模制注射剂瓶通过中国方圆标志认证委员会产品质量认证。成为同行业中第一家通过质量管理体系与产品认证的企业。体系覆盖钠钙玻璃模制注射剂瓶、低硼硅玻璃管制注射剂瓶、低硼硅玻璃安瓿、低硼硅玻璃药用管、低硼硅玻璃管制口服液体瓶、钠钙玻璃输液瓶、钠钙玻璃药瓶。2003年8月25日通过中国方圆标志认证委员会质量认证中心的ISO9001:2000质量体系认证。2003年8月25日通过中国方圆标志认证委员会质量认证中心的ISO14001:2000环境管理体系认证。体系覆盖厂区内钠钙玻璃模制注射剂瓶、低硼硅玻璃管制注射剂瓶、低硼硅玻璃安瓿、低硼硅玻璃药用管、低硼硅玻璃管制口服液体瓶，钠钙玻璃输液瓶、钠钙玻璃药瓶的制造、销售以及相关管理活动。中国方圆标志认证委员会每隔10个月对公司的管理体系进行一次监督审核。每三年一次进行复评换证。采用八项质量管理原则对企业进行系统的、透明的管理，即以顾客为关注焦点，发挥领导作用，创造一个员工充分参与的环境，使全员参与，采用过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法实施并保持持续改进，增强与供方互利的关系，达到双赢的目的。成为国内同行业第一家同时通过质量/环境一体化认证的企业。

　　目前，公司已经形成以主导产品钠钙玻璃模制注射剂瓶为龙头的药用玻璃包装系列产品，主导产品钠钙玻璃模制注射剂瓶已经在国内市场形成了牢固的规模优势和质量优势，在市场份额、生产规模、技术装备、科技实力、质量水平及经济效益等方面均处于国内同行业领先地位,同国内同行业相比，标准水平、产品实物质量都处于领先地位，产品质量符合ISO8362-4、DIN、JIS等国际标准和国外发达国家标准，质量指标接近并达到国际同类产品先进水平，曾获得国家质量技术监督局颁发的采用国际标准证书、国家医药局颁发的优质产品证书、国家经贸委颁发的国家级新产品证书、中国国际贸易促进委员会和法国科技质量监督评价委员会颁发的高质量科技产品证书及向欧盟市场推荐产品证书;1998年6月获得中国方圆标志认证委员会颁发的产品质量认证证书;2003年获山东名牌产品称号。

　　目前药用丁基胶塞、塑料药瓶、铝塑组合盖、Ⅰ类玻璃高档生物制剂瓶、玻璃药瓶等高科技含量项目，将进一步优化产品结构，拓宽发展空间，为企业的可持续发展积聚更大的后劲。玻璃药瓶产品2005年获山东名牌产品称号。

　　企业曾获得全国先进包装企业、中国包装龙头企业、中国医药工业50强、高新技术企业、山东省质量管理先进企业等称号。

　　为进一步提高产品质量，扩大市场份额，树立产品信誉，适应WTO后所面临的新形势新局面，促进企业的持续发展和经济效益的快速增长，为公司的国际化经营战略奠定基础，2002年1月公司制定了《产品质量五年发展纲要》。对公司各类产品在材质性能、尺寸公差精度、外观质量、包装方式及清洁度等方面制定了发展目标和方向，并确定了具体的实施计划及要求。

　　面对21世纪的国际经济一体化，公司的决策者们居安思危、高屋建瓴，根据国内外医药市场及医药包装的发展态势，结合公司实际，提出了新的战略指导思想和发展思路：做大做强主业，立足医药包装，依托医药玻璃，提高产品档次，优化发展相关产业产品市场扩张与资本运做扩张同步，体制创新与管理创新并重，全面实施信息化、集约化、规模化的经营发展战略。立足国际大市场，瞄准国际先进水平，提出通过市场最大化、效益最大化实现创世界知名品牌、打造百年药玻的宏伟设想。

　　为增强顾客的满意度，扩大市场占有率，充分发挥了标准化的作用，及时了解跟踪国际标准和国外先进标准的最新动向，制定、修订的各类产品标准严于国家标准，部分产品标准及检验方法标准等效采用国际标准，主导产品标准达到发达国家的标准水平，五年后将实现与国际标准的接轨。

　　在此基础上，公司为进一步完善产品质量，增强竞争力，针对顾客反馈的焦点和生产中的难点问题，不断进行自我加压，多次成立攻关小组，高层领导亲自参与，取得了很好的成效，产品质量水平又上新台阶。

　　公司建立了完善的市场服务体制，通过市场服务工作的开展，切实了解掌握了客户的不同需求，把握市场脉搏，最大限度地消除客户的抱怨。实行了客户投诉问题立案负责制，对每一项客户投诉都要有专人负责到底，从接收信息开始、落实处理、在公司内部协助督促有关部门分析原因，采取纠正措施、对措施有效性的追踪验证、直至关闭。做到客户投诉落实率100%。

　　为防止不合格的产品流入下一道工序，公司非常重视过程控制和质量检验，建立了层层质量制约机制，配备了专职质检员，从原料入厂到产品出厂进行层层检验把关，不合格的原料不能使用，不合格的半成品不能流入下道工序，不合格的产品决不允许出厂。

　　近年来，公司多次组织各种质量管理培训活动，外部培训与内部培训相结合，并通过考试对培训效果加以验证，以提高各级质量管理人员的质量管理水平。

　　面对国际市场一体化的到来，展望我国的药用玻璃包装工业，挑战同机遇并存，困难与希望同在。山东药玻公司将继续推行先进的现代质量管理方法，逐步实现“建百年药玻，创国际品牌”的奋斗目标!